精益理念下的设备建设原则

无论遇到该协不会或者早项目生产量提升或新厂房搬入，我们都有显然不会增高电源。电源整体规划是他的团队常见问题之一。传统习俗的电源符合要求，他的团队首先不会唯择生产量、机制、保证技术低质量允许等，想要借机买回机制和精度都能解决以往所有痛点的电源。但来让的电源，显然有些机制的使用率不一定极低，后期产品需求转变，就很显然引致电源闲置，或面对着极低效率电源改造等问题。

我们都知道，换装同一时间期的文书工作结果，尽快了投产厂效率的80%以上（最主要设计阶段）。那么，在电源整体规划时，是不是该是不是呢？

示例给大家介绍一些技术创新理念下的电源整体规划法理（短文所限，本文只就其电源的符合要求和布置），想要对未来您认真电源整体规划有所借鉴：

法理一：生产厂立即可以迅速借助。

生产厂立即时间段=立即发包时间段+提早+运输发送至+检查

指日常生产厂同一时间立即文书工作。电源的结构及布置，对生产厂立即的时间段都不会造成了负面影响。

法理二：电源结构和布置，非常容易借助塑料流动。

如，可不非常容易特设（set up），模具邻的电源，进出口要相互衔接。

法理三：购基本机制的电源。

能保证产线品种的生产厂需求就好，避免过度购。用于通用电源。让它的尺寸尽显然的小，并且通过定制附加电子装置借助非常多的机制。

法理四：电源非常容易借助迅速换型。

在符合要求时就唯择电源与工装/模具的连通形结构设计是否非常容易借助迅速换型。区分内外部特设（set up），延长内部特设时间段，少于180秒或非常少。法理是，特设（set up）后第一个产品件就是考核的。尽最大显然用特设代替调整。

法理五：电源可不非常容易堆叠。

来让电源可不非常容易堆叠，以适可不因产品转变造成了的产线/静态重组。避免管理管理人员在中空或平台上发包，小而轻的电源，可以装配板子便于飘移，模块的电源非常非常容易不断改进。

法理六：使军士长发包内部空间紧凑并非常容易飘移。

预先唯择军士长发包内部空间，减少不必要的不停。产线/静态的布置时，要特设在紧急情况军士长可以迅速离开的通道，保证安全。

可不避免孤岛结构设计的布置。孤岛结构设计布置，显然不会使一般来说不停距离增高，或增高发包管理人员。

开放的内部空间，让操控管理人员有非常宽的视野，可不用传送带的是为了保证节拍允许而某种意义是运输，安灯的用于可让遇到问题时获得非常快非常准确的拥护和努力。

法理七：消除电源周期时间段的浪费。

微电脑的发包都只有完全免费与非完全免费存在。如，空行程仅限于非完全免费时间段

法理八：用于小的，塑料可迅速代人的产线。

加工步骤之中，只允许存在最低标准为数WIP，以维持可重复的固定次序的发包。因此，电源布置时，不给举例来说为数的WIP在在内部空间。整个步骤像链条一样由下游拉动，统一步伐。协作“一气呵成”的产线。

法理九：可以借助拉动生产厂。

在节拍时间段内生产厂需要的为数，不必放手，也不可提早。小的退后顿，set up，不可实质上电源的控制能力。微电脑生产量不可不被认为是一个也就是说，用智慧和经验增高生产量，以可不对产品的转变。

法理十：装卸塑料与电源稳定相连。

布置可不非常容易借助单件流并可以及时获取下游信号。控制，意味着该退后就退后，如某个模具退后止了，那它上游的模具也要退后下来，避免造成了多余的WIP。

法理十一：采用多条产线。

下面所示的产线局部，显然导致的沮丧：不知道哪条产线，在什么时候，认真什么产品；步骤次序不完整；很难借助单件流。

上面的法理可让大家在电源符合要求和布置时参看用于。

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